Årsager og løsninger til træknuserlækage

Årsager og løsninger til træknuserlækage:

Efter en lang periode med højintensivt produktionsarbejde vil træknuseren uundgåeligt føre til ældning på overfladen af ​​nogle interne komponenter. For at sikre, at træknuserudstyret kan udføre produktionsoperationer jævnt og stabilt i det senere stadium, skal vi derfor bruge træknusning i operationen. Det tilsvarende daglige vedligeholdelsesarbejde er udført, når maskinudstyret anvendes. Det, vi skal tale om i dag, er lækageproblemet i træknuserudstyret. Nogle brugere kan være stødt på dette problem, men de ved ikke, hvad der forårsagede det, og de kender ikke den korrekte måde og løsning.

Først og fremmest bør vi gøre et godt stykke arbejde med inspektion, før vi betjener og bruger træknuserudstyret for at se, om netledningen har ilt, falder af eller går i stykker. Hvis der ikke er et sådant fænomen, kan du tilslutte strømforsyningen og teste maskinen. Du kan dreje hjulet efter at have drejet det med hånden. I dette tilfælde kan det vurderes, at det er forårsaget af en fejl i startkondensatoren. Udskift den nye kondensator for at løse problemet; Lyden af ​​strømmen høres, som er forårsaget af lækage af startkondensatoren. Hvis strømlyden er meget høj, og træknusermotoren ikke kan startes, kan det vurderes, at problemet skyldes en kortslutning af startkondensatoren. Kortslutningen af ​​motorspolen kræver professionel reparation. Træk de to ledninger ud af henholdsvis nul- og frontstikkene på lysnettet for at oplade kondensatoren, og fjern derefter de to ledninger for at kortslutte og aflade dem. Hvis udladningsgnisten kan frembringes på dette tidspunkt, og der er en høj "pop"-lyd, betyder det, at kondensatoren kan bruges; hvis gnisten og lyden er svag, betyder det, at kondensatorens kapacitet er faldet, og den skal udskiftes, eller der kan tilføjes en lille kondensator.