Tre temperaturtrin i den nye karboniseringsovn

Tre temperaturtrin i den nye karboniseringsovn

Tørringsstadiet

starter fra tænding indtil ovntemperaturen stiger til 160 grader. På dette tidspunkt afhænger fugten i maskinstangen hovedsageligt af den eksterne varme og den varme, der genereres af dens egen forbrænding, til at fordampe. Den kemiske sammensætning af de mekaniske stænger har næsten ikke ændret sig.

Den indledende fase af karbonisering

Denne fase er hovedsageligt afhængig af forbrændingen af ​​selve stangen for at generere varme, så ovntemperaturen stiger til mellem 160 og 280 grader. På dette tidspunkt gennemgår træmaterialet en termisk nedbrydningsreaktion, og dets sammensætning begynder at ændre sig. Blandt dem nedbrydes ustabile komponenter, såsom hemicellulose, for at generere CO2, CO og en lille mængde eddikesyre.

Fuldt karboniseringstrin

Temperaturen i denne fase er 300 til 650 grader.

I denne fase gennemgår træmaterialet en hurtig termisk nedbrydning, og der produceres en lang række flydende produkter som eddikesyre, methanol og trætjære. Derudover produceres brændbare gasser som metan og ethylen, og disse brændbare gasser brændes i ovnen. Termisk nedbrydning og gasforbrænding genererer en stor mængde varme, som øger ovntemperaturen, og træmaterialet tørdestilleres til trækul ved høje temperaturer.

For at brænde trækul med høj temperatur skal vi ud over de tre ovenstående trin også øge varmen, så temperaturen i ovnen fortsætter med at stige til omkring 800 grader C ~ 1000 grader C, således at de flygtige stoffer, der bliver tilbage i ovnen. trækul kan udledes, og trækulsindholdet kan øges. Kulstofindholdet i kulstof øger kulstoffets grafitstruktur og forbedrer ledningsevnen. Karbonisering er en vigtig del af fremstilling af trækul. Karboniseringsprocessen er kernen i produktionsteknologien af ​​maskinfremstillet trækul. Det er som at bygge en bygning. Gode ​​materialer er grundlaget for bygningen i den underjordiske del. Karboniseringsteknologien i forkulningsprocessen er den overjordiske del af bygningen. Karbonisering er opdelt i tre trin: lavtemperaturudstødning, højtemperaturkalcinering og afkøling. Når lønstangen kommer ind i karboniseringsovnen, har den omkring 8 procent fugt, hvilket er karboniseringens fjende. Fordi mekanismen lønstang er mest bange for fugt, vil fugten i lønstangen alvorligt påvirke karboniseringskvaliteten. Derfor er dræningstid afgørende. Fugtfjernelsestiden er generelt 10-15 timer for jordovne og 2-3,5 timer for maskinfremstillede ovne. Lang opvarmningstid kan forhindre, at stængerne bliver fugtige og revnede og sikre kvaliteten af ​​forkulning. Når ovntemperaturen stiger til 300 grader, kan der produceres en stor mængde brændbar gas i ovnen. Det er rimeligt at sige, at der kan produceres tre kubikmeter metangas pr. kg råmateriale. Disse gasser bruges til at opvarme ovnen. Udledningen kan bruges til tørring af varmekilder over 400 grader. Det er nødvendigt at forsegle den anaerobe lukkede ild i varmekonserverings- og kalcineringsstadiet. Det kan tages fra spontan forbrænding eller vandkøling. Efter kullet forlader ovnen, skal det ventileres, før kullet udledes for at forhindre kuldioxidforgiftning. Trækullet, der kommer ud af ovnen, skal placeres udendørs i mere end 8 timer. For at forhindre genopblussen af ​​aske, hvilket resulterer i en brand.