Arbejdsprincippet for vandret karboniseringsovn

Den horisontale karboniseringsovn er en karboniseringsovn af intern opvarmningstype, som kan karbonisere en række forskellige råmaterialer, såsom træstammer, rester, bambus, kokosnøddeskaller og andre materialer i store mængder. Højtemperatur-røggassen dannes efter fuld forbrænding i kammeret, og røgkanalen bruges til at drive ovnen. Der er ingen grund til at tilføre energi under karboniseringsprocessen, og den carboniserede røggas er fuldt forbrændt, som er ikke-forurenende for miljøet og fuldt udnyttet til forvarmning.

Arbejdsprincip: Det vedtager hovedsageligt metoden til tør destillation karbonisering og gør fuld brug af de brændbare gasser såsom carbonmonoxid, metan og brint genereret i karboniseringsprocessen og adskiller dem gennem røggasrensningssystemet for at opnå brændbare gasser. Brænd derefter helt igennem den selvfordelende luftbrænder for at opvarme højtemperatur-karboniseringsrørledningen. På dette tidspunkt bør temperaturen generelt styres til omkring 600 grader. Der er fire lag rørledninger inde i karboniseringsmaskinen fra top til bund, og det første og andet lag forvarmer og tørrer. Det tredje lag er lavtemperatur-karboniseringsrørledningen, og det fjerde lag er højtemperatur-karboniseringsrørledningen. Første og anden sal er udstyret med uafhængige udstødningsrør for hovedsageligt at fjerne vanddamp. Rørene bruger spildvarmen i ovnen til at tørre materialerne, og vanddampen udledes fra udstødningsrørene. Der er også modsatte genvindingskanaler for brændbar gas på tredje og fjerde etage! Karboniseringsrørledningen karboniserer og nedbryder materialet og passerer derefter gennem genvindingsrørledningen, røggasrensningssystemet og brændstofbrænderen for at opvarme rørledningen, og den frem- og tilbagegående cyklus opvarmer karboniseringseffekten!