Ekstruderens struktur

Ekstruderens struktur:

1. Feederen skal sikre ensartet og stabil fodring og justere fodermængden i henhold til den nominelle strømværdi af ekstruderingsmotoren. Generelt bruges en elektromagnetisk hastighedsregulerende motor eller en frekvensomformer til hastighedsregulering for at ændre fødemængden af ​​føderen. Udløbet af fødetragten føres sædvanligvis med en skruesnegl til ekstruderings- og pustesektionen.

2. Ekspansionshulrummet er sammensat af skruen, skruemuffen, skabelonen, kartonbenet osv. Skruen og skruemuffen er kombineret i sektioner, kompressionsgraden kan justeres i henhold til typen og kravene til det ekstruderede foder, og ekspansionsgraden af ​​det ekstruderede foder kan ændres.

3. Puffemekanismen er opdelt i 3 sektioner med hensyn til kollapsgrad efter funktion og position:

Fodersektion: Denne sektion har en stor skruestigning, som hovedsageligt transporterer og komprimerer materialet, så materialet fylder spiralrillen.

Kompressionssektion: Skruerillen i denne sektion skifter fra dyb til lav langs materialets bevægelsesretning for at komprimere materialet.

Ekstruderingssektion: skruerillen er mere lavvandet, stigningen bliver gradvist mindre, ekstruderingskraften kan nå 3.0-10Mpa, og temperaturen kan nå 120-150 grader Celsius. Denne sektion har det højeste tryk og den højeste temperatur, så sliddet på skruen og skruemuffen er også det mest alvorlige.

Udløbet af ekstruderingssektionen er en skabelon. Formen på skabelonen er designet med forskellige matricehuller i overensstemmelse med behovene for forskellige foder. Materialet ekstruderes fra skabelonens dysehul og kommer ind i atmosfæren. Trykket og temperaturen falder kraftigt, hvilket får dets volumen til at udvide sig hurtigt og fugt Hurtig fordampning, dehydrering og størkning bliver til ekstruderede materialer.