Ny multifunktionelt træ kokosnødskal vandret kulstoffovn

Ny multifunktionelt træ kokosnødskal vandret kulstoffovn

Horisontal karboniseringsovn, vandret aktiveret maskine, kul retort ovnovn, brikette træ kulkarbonisering komfur

Beskrivelse

 

Indledning:

Horisontal tør destillationskarboniseringsovn bruges specielt til bjælke, træ, jutepind og andre lang tidstang-biomasseegenskaber vedtager en horisontal struktur, vognindgang og udgang Røggas (flygtig brintmateriale og tjære osv.) Tilbagebrændende teknologi, gør fuld brug af røggas produceret af carboniseringsprocessen, opfylder Termisk behov for selve karboniseringsovnen, øger karboniseringshastigheden kraftigt, carboniseringsgraden steg fra 80% til mere end 95% og er let at betjene, sikker, E og miljøbeskyttelse, høj produktionseffektivitet, kan spare en masse energi , er det ideelle udstyr til at kulsyre den lange stangtype biomasse -materiale. Kombinationstilstanden for flere enheder ved hjælp af carboniseret røggas i tandem kan reducere brændstofforbruget under carboniseringsproduktion og forbedre virksomhedens fordel.

Teknisk parameter for vandret carboniseringsovn:

Model

Dimension (meter)

Kapacitet

Vægt

THW200

1.5*1.15*1.6

150-200 kg

370 kg

THW300

1.7*1.3*1.8米

200-300 kg

530 kg

THW400

1.7*1.5*2米

300-400 kg

750 kg

THW500

1.7*1.7*2.2米

400-500 kg

1000 kg

THW700

2.2*1.8*2.2米

600-700 kg

1500 kg

THW2000

4.6*1.8*2.3米

1500-2000 kg

3600 kg

THW3000

4.6*2.2*2.5米

2500-3000 kg

4500 kg


wood coconut shell Horizontal Carbonization Furnace

hot sale biomass Horizontal Carbonization Furnace

carbonization furnace

coconut shell Horizontal Carbonization Furnace

wood charcoal Horizontal Carbonization Furnace

manufacturer Horizontal Carbonization Furnace

Arbejdsprincip:

En horisontal karboniseringsovn er sammensat af en karboniseringsovnsorgan, ovndækslet, indre tank, materialebur, brændbart gasreturrør, udstødningsrør, røggasstøvfjernelsesindretning, tankløftningsanordning og termometer. Ovnen vedtager princippet om anaerob tør destillation for at fjerne de flygtige stoffer i biomassen og opnå formålet med biomassecarbonisering.
Carboniseringsprocessen har fire trin: opladning af forseglingsovn - tørring af forvarmning - anaerob carbonisering - og køling af kulstof. En opladningsforseglingsovn sætter biomassens kernerstænger, skaller og andre materialer i buret. Buret er opdelt i to eller tre lag. Til gengæld ind i den indre tank, dæk og lås spændet og løft opladningstanken i ovnen.
Forvarm tørring i ovnen med træ og anden brændstofopvarmning, langsomt opvarmet fra stuetemperatur til {{0}} grad, behandlingstiden 1. 2-2. 0 timer (i henhold til materialefugtighedsindholdet, Densitet, partikelstørrelse bestemmer den specifikke opvarmningstid) og udskriver materialet fugtighed og luften i tanken. Anaerob carbonisering er ovnstemperaturen til begyndelsen af ​​svag gul røg i røgrøret (brint og andre flygtige stoffer) udflod, det er begyndelsen på kulsyreisering, genvinding af brændbar gas til ovnstænding, justering af indsugningsluften, vedligeholdelse af tanktemperaturen 300-450 grad for 2. 0-3. 5 timer (i henhold til det carboniserede materialetæthed, partikelstørrelse og carboniseringsdybde Kravene bestemmer den specifikke temperatur og karboniseringstid).
Når ovnen er naturlig flameout, nemlig for afslutningen af ​​carbonisering. Afkøling af kulstoffet, der hænger ud af tanken fra ovnen, i kølingsområdet for naturlig afkøling eller sprøjtning af vandkøling, indtil den indre tanktemperatur falder til under 50 grader, og åbn derefter dækslet ud af trækul. Den samlede ovntemperatur og karboniseringstid er 3. 5-5. 5 timer. Det kan afslutte 3-6 ovnstider på 24 timer. Udstødningsgas gennem støvopsamlerbehandling for at nå udskrivningsstandarder. 3 sæt karboniseringsovne ved parallel brug, maksimal skiftende carbonisering, som kan bruges helt flygtige gasopvarmningskarboniseringsovn uden at bruge yderligere brændstof.


Populære tags: Ny multifunktionelt træ kokosnøddeskal vandret carboniseringsovn, Kina, producenter, fabrik, køb, billig, pris, til salg

(0/10)

clearall