Trækuls karboniseringsovn
trækuls karboniseringsovn er nem og sikker at betjene til fremstilling af trækul, den har høj kapacitet
Beskrivelse
Introduktion af karboniseringsovn med trækul:

Karboniseringsprocessen i karboniseringsovnen kan generelt opdeles i følgende tre temperatursektioner:
Tørringsstadie:
Fra starten af tændingen, indtil ovnens temperatur stiger til 160 grader C, fordampes fugten i maskinstangen hovedsageligt af den eksterne varme og den varme, der genereres af dens egen forbrænding. Den kemiske sammensætning af de mekaniske stænger har næsten ikke ændret sig.
Den indledende fase af karbonisering:
Denne fase er hovedsageligt afhængig af selve forbrændingen af stangen for at generere varme, så ovntemperaturen stiger til mellem 160 og 280 grader. På dette tidspunkt gennemgår træmaterialet en termisk nedbrydningsreaktion, og dets sammensætning begynder at ændre sig. Blandt dem nedbrydes ustabile komponenter, såsom hemicellulose, for at generere CO2, CO og en lille mængde eddikesyre.
Karboniseringsstadiet:
Temperaturen på dette stadium er 300 til 650 grader.
I denne fase gennemgår træmaterialet en hurtig termisk nedbrydning, og der produceres en lang række flydende produkter som eddikesyre, methanol og trætjære. Derudover produceres brændbare gasser som metan og ethylen, og disse brændbare gasser brændes i ovnen. Termisk nedbrydning og gasforbrænding genererer en stor mængde varme, som øger ovntemperaturen, og træmaterialet tørdestilleres til trækul ved høje temperaturer.
For at brænde trækul med høj temperatur skal vi ud over de tre ovenstående trin også øge varmen, så temperaturen i ovnen fortsætter med at stige til omkring 800 grader C ~ 1000 grader C, således at de flygtige stoffer, der bliver tilbage i ovnen. trækul kan udledes, og trækulsindholdet kan øges. Kulstofindholdet i kulstof øger kulstoffets grafitstruktur og forbedrer ledningsevnen.
Karbonisering er en vigtig del af fremstilling af trækul. Karboniseringsprocessen er kernen i produktionsteknologien af maskinfremstillet trækul. Det er som at bygge en bygning. Gode materialer er grundlaget for bygningen i den underjordiske del. Karboniseringsteknologien i forkulningsprocessen er den overjordiske del af bygningen. Karbonisering er opdelt i tre trin: lavtemperaturudstødning, højtemperaturkalcinering og afkøling. Når lønstangen kommer ind i karboniseringsovnen, har den omkring 8% fugt, hvilket er karboniseringens fjende. Fordi mekanismen lønstang er mest bange for fugt, vil fugten i lønstangen alvorligt påvirke karboniseringskvaliteten. Lidt tid til at dræne tidevandet er afgørende. Tidevandstid er afgørende. Fugtfjernelsestiden er generelt 10-15 timer for jordovne og 2-3,5 timer for maskinfremstillede ovne. Lang opvarmningstid kan forhindre stængerne i at blive fugtige og revnede, hvilket resulterer i forkulningskvalitet. Når ovntemperaturen stiger til 300 grader, kan der produceres en stor mængde brændbar gas i ovnen. Det er rimeligt at sige, at der kan produceres tre kubikmeter metangas pr. kg råvarer. Disse gasser bruges til at opvarme ovnen. Udledningen kan bruges til tørring af varmekilder over 400 grader. Det er nødvendigt at forsegle den anaerobe lukkede ild i varmekonserverings- og kalcineringsstadiet. Det kan tages fra spontan forbrænding eller vandkøling. Efter kullet forlader ovnen, skal det ventileres, før kullet udledes for at forhindre kuldioxidforgiftning. Trækullet, der kommer ud af ovnen, skal placeres udendørs i mere end 8 timer. For at forhindre genopblussen af aske, hvilket resulterer i en brand.

Tekniske parametre for karboniseringsovn til trækul til fremstilling af trækul:
Model | Dimension (meter) | Kapacitet | Vægt |
THW200 | 1.5*1.15*1.6 | 150-200 kg | 370 kg |
THW300 | 1.7*1.3*1.8米 | 200-300 kg | 530 kg |
THW400 | 1.7*1.5*2米 | 300-400 kg | 750 kg |
THW500 | 1.7*1.7*2.2米 | 400-500 kg | 1000 kg |
THW700 | 2.2*1.8*2.2米 | 600-700 kg | 1500 kg |
THW2000 | 4.6*1.8*2.3米 | 1500-2000 kg | 3600 kg |
THW3000 | 4.6*2.2*2.5米 | 2500-3000 kg | 4500 kg |
Egenskaberne ved kulkarboniseringsovnen til fremstilling af trækul:
1. En karboniseringsovn er brugen af en horisontal fremstillingsproces, karboniseringsovn har en tre-lags struktur, og i midten af lette isoleringsmaterialer er det muligt at holde temperaturen i ovnen hele tiden.
2. Døren bruger en pakning tætning, ikke i luften, Ud af kulstof end den konventionelle karbonisering ovn er meget højere.
3. Årsagen kaldes en grøn karboniseringsovn, fordi pinden i karboniseringsprocessen vil producere en masse lysegul brændbar gas. Disse gasser gennem karboniseringsovnen med deres egne rør kan lave en brændbar gasafledning til forkulningsovnens forbrændingszone til den anden brandopvarmning. Mere miljøvenlig og brændstofbesparende.
4. Overskydende gas i karboniseringsovnen kan bruges til at tørre savsmuldet eller til at brænde kedlen.
5. Carbonization ovn til at afslutte trækul afkøling tid er kortere, vi bruger mellemlaget af kløften mellem enheden vandkøling carbonization ovn naturlig afkøling, mere effektiv og bekvem.
Karboniseringsovne kan tilpasses efter kundens krav. (Materialer og arbejdsproces).




Populære tags: trækul carbonization ovn, Kina, producenter, fabrik, køb, billig, pris, til salg











