
Komplet EFB pillefabrik
Komplet EFB -pillefabrik, EFB -pilleproduktionslinje, EFB -pilleforarbejdningslinje
Beskrivelse
EFB (Palm Empty Fruit Bunch) er en slags affaldsmateriale efter høst af palmefrugt. Som har en høj brændværdi, er den traditionelle måde at behandle EFB på at brænde dem og bruge asken som gødning, men forbrændingsprocessen medfører meget forurening til miljøet. I disse år har vi mange undersøgelser af EFB, og endelig fandt vi på grund af den høje brændværdi af EFB, at det kan være godt biomassemateriale at lave pellets. Hvis vi kan forvandle EFB til biomassepiller, for at brænde pillerne vil der være højere brændværdi og mindre forurening, da biomassepiller er en slags ren energi og meget udbredt i udviklede lande som brændstof til opvarmning af husholdningsovne, ovn, kedel og kraftværk.
Baseret på dette formål og under vores ingeniørteams' s mange år med at undersøge og udvikle, designede vi et EFB -pillefabrik til at gøre EFB til brændselspiller i biomasse.
Nu har vi et 1,5t/h EFB pillefabrik til begyndere, 3t/h EFB pillefabrik og 5t/h EFB pillefabrik til industrielle EFB pilleproduktionsformål, 6t/h EFB pillefabrik, 8t/h EFB pillefabrik og 9- 10t/h EFB -pillefabrik til kommercielle formål. Vi har også mulighed for at designe større EFB -pillefabrikker i henhold til kundens krav.
Komplet EFB -pillefabrik indeholder: Makuleringsdel, Tørredel, Slibningsdel, Pelleteringsdel, Pelletkøling&forstærker; Sigtningsdel og pelletemballagedel.
Makuleringsdelen første trinfor at behandle størrelsen på EFB, er en EFB-størrelse generelt omkring 200-300 mm, første trin skal vi gøre EFB til fiberen. Vi bruger en EFB makuleringsmaskine til at behandle EFB til fiberstørrelse, fiberen er omkring 1-2 mm diameter og længde omkring 10-50 mm længde.
EFB makuleringsmaskinen kombinerer indløbstransportøren, makuleringsmaskinen, udtransportøren. EFB -fodring til indløbstransportøren, som flytter EFB til makuleringsindføringsindløb, rullerne ved fodringsindløb sender EFB inde i makuleringsmaskinen. Indvendig makuleringsmaskine er der roterende klinger og et stabilt blad, når det roterende blad roterer til det stabile blad, skærer bladene EFB i fiber, og fiberen bevæger sig endelig væk ved udløbstransportøren.
Fødeindløbet styres af et hydraulisk system, hvis en meget stor EFB rører valserne, stiger den hydrauliske pumpe op ad de øvre ruller for at gøre fødeindløbet større, så det kan gå inde i makuleringsmaskinen.
Knivene i makuleringsmaskinen er fremstillet af legeret stål med høj slidstyrke og har dermed en bedre makuleringseffekt og lang levetid.
Tørredelener designet til at reducere fugtigheden af EFB -fiber, normalt er fugtindholdet i EFB omkring 50%, mens den bedste fugtighed til fremstilling af pellets er omkring 15%, så vi lægger en roterende ovntørrer i EFB -pillefabrikken for at reducere fugtigheden af EFB -fiberen.
En roterende ovntørrer omfatter en indløbstransportør, varmeovn, tørrerør, afgangstransportør og støvopsamlingssystem. EFB-fiber-til-tørretumblerør fra indløbstransportør, varmluft går til tørrerør fra varmeovn, EFB-fiber og varmluftblanding inde i tørrerør og fugtigheden blev fordampet, og tørret EFB-fiber-til-udløbstransportør fra slutningen af tørretumblerør, støvet går til støvopsamlingssystemet.
For at sikre tørreeffekten er tørrerørets rotationshastighed VFD -justerbar, hvis EFB -fiberindløbet har en stor forskel i fugtindhold. Hvis indløbsfugtigheden er høj, juster rotationshastigheden langsommere, vend om, hvis indløbsfugtigheden er lav, juster rotationshastigheden hurtigere, og sørg for, at det endelige tørrede EFB -fugtindhold er ensartet.
Fordi EFB-fiberen er lang og blød, bruger vi et enkeltpasset tørretumblerør i EFB-pillefabrikken. Det indre rum i en enkeltpas roterende ovn tørretumbler er større sammenlignet med tre pass roterende tørretumbler. Så EFB -fiberen kan ikke blokere inde i tørretumblerøret.
Støvopsamlingssystemeti enden af tørretumbleren består af en blæser, cyklon, luftlås og skorsten, kan dette system opsamle støvet under tørringsprocessen og dermed reducere støv på arbejdspladsen.
Slibedelener designet til at reducere størrelsen på EFB -fiber. Generelt er pillerne produceret med 6 mm, 8 mm, 10 mm eller 12 mm diameter, blandt dem 6 mm og 8 mm diameter mest populære. Så før vi fodrer den tørrede EFB -fiber til pillefabrikken, er vi nødt til at behandle længden af EFB -fiber, der er mindre end diameteren på pellets ønsker at producere. Fordi hvis EFB -længden er for meget større end pellets diameter, er det ikke let at trykke dem ind i hullet i ringformen og dermed påvirke pelletiseringseffektiviteten.
Slibeanordningen, vi designede i et EFB -pillefabrik, er en hammermølle. En hammermølle består af en indløbstransportør, hammermølle, afladningsskrue, støvopsamlingssystem og afgangstransportør.
Tørret EFB -fiber går til hammermølle fra indløbstransportør, inde i hammermølle bider hamrene EFB -fiber for at knuse dem, indtil størrelsen blev mindre end hullerne på skærmen, den kan tømmes fra afladningsskruen. Støvopsamlingssystemet inkluderer en blæser, cyklon, luftlås og støvposer. Knust EFB og støv går til udløbstransportøren og flyttes til næste trin.
Hammerfabrikken, vi har påført, er en hammermølle af vanddråbtype, som kan åbnes fra to sider, hvilket gør det lettere at skifte hamre, skærm og vedligeholdelse.
Med ovenstående forberedelse af fugt og størrelsen af EFB vil det næste trin være pelletisering. Vi bruger en lodret type ringstenspillefabrik til at presse EFB -fiber ind i brændselspiller i biomasse.
Voreslodret type ring dør pillefabrikMKLH600 -modellen er designet til at producere EFB -pellets med mange fordele, kapaciteten på et sæt er 1,5t/t for outputpellets. Hvis du vil have større kapacitet, kan du lægge flere pillefabrikker i et EFB -pillefabrik.
Vores pillefabrik af lodret type har fordele ved fodring af EFB -fiber, fordi fiberen er blød, hvis den fodres lodret af tyngdekraften, kan EFB -fiberen falde ned i pelletiseringskammeret,
For lodret type ringstenspillefabrik, når maskinen kører, dør rullerne, der roterer i midten af ringen, mens ringen dør stabil, de roterende ruller kan medføre centrifugalkraft, hvilket hjælper rullerne med at trykke EFB -fiber inde i hullet i ringformen, således at forbedre pelletiseringseffektiviteten.
Vores lodret type ring dør pillefabrik er udstyret med en automatisk fedtpumpe, der kan injicere fedt i lejer til ruller og hovedakslen.
Gearkassen til vores lodrette ringformede pillefabrik er specielt designet, gearene er mere tunge og stærke for at imødekomme den styrke, der er nødvendig for pelletisering.
Data for lodret type ringstøbningspillefabrik
Model | MKL600 |
Kapacitet | 1500 kg/t |
Hovedmotoreffekt | 132Kw |
Ring dør indvendig diameter | 560 mm |
Oliepumpe effekt | 0,75Kw |
Anordning til smøring af ruller | 0,37 kW |
Pillefræser magt | 1,5 kW |
Fodermateriale fugt | Omkring 15% |
Fodermateriale størrelse | Omkring 5 mm |
Pellets diameter | 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm |
Pillefugtighed | 7-9% |
Bruttovægt | 5500 kg |
Pelletkøling& Sigtende deler designet til at afkøle pillerne og flytte støv, pulver og små granulatformede piller, og dermed sikre, at pillerne går til emballeringsmaskinen eller lagertanken er af høj kvalitet.
Således omfatter enheden en modstrøms -pillekøler, støvopsamlingssystem og en pellet -sigtemaskine.
Modstrømningspillekøleren styres af et elektrisk panel med en sensor og tidsrelæ, kold luft går til køletanken til blandingen med varme piller, hvilket reducerer pellets temperatur. Og det automatiske system styrer udledning af pellets fra pillekøler til pille -sigtemaskinen.
Hele systemet er en lukket struktur, oven på pillekøleren er der en luftlås, der kan kun komme piller inde i køletanken, mens luft ikke kan udsende fra toppen. Ved sugning af blæser kommer der kold luft ind i køletanken fra bunden af køleren og varm luftemission fra blæseren. Noget støv vil gå til cyklon sammen med varm luft under udsugning af blæseren.
En pillekøler kan reducere temperaturen på piller på samme tid, det kan øge pellets hårdhed og reducere fugtigheden af piller. Efter at temperaturen og fugtigheden er blevet reduceret ved opbevaring af pillerne, vil der ikke være nogen revne på overfladen af pillerne.
Når der kommer pellets gennem pellet -sigtemaskinen, flytter skærmen støv, pulvere og små pellets ud, så alle pellets går til det næste trin er af meget god kvalitet.
* Det sidste trin er opbevaringspiller, her har en anden løsning.
Nogle klienter opbevarer pellets direkte på jorden efter pille -sigtemaskinen, en transportør kan udføre arbejdet med at sende pellets fra sigtemaskinen til opbevaringsstedet.
Nogle klienter opbevarer piller i en stor tank, vi kan levere en transportør til at overføre piller, designe og fremstille lagertanke i henhold til klientbygningsstørrelse.
Nogle klienter pakker pellets i små poser som 10 kg/pose, 15 kg/pose, 25 kg/pose, 50 kg/pose og 100 kg/pose. Vi har en emballeringsmaskine til vejning af pellets, fyld pellets i poser og forsegl poserne. Vi har varmeforsegler til forsegling af plastposer og symaskine til forsegling af vævede poser.
Nogle klientpakker pellets i 500 kg/pose eller 1000 kg/taske jumbo poser, vi har jumbo pose emballeringsmaskine til vejning af piller fylder pellets i poser.
Så vi kan levere forskellige opbevarings- eller emballeringsløsninger i henhold til kundens krav.
Populære tags: komplet efb -pillefabrik, Kina, producenter, fabrik, køb, billig, pris, til salg